现今各个生产运输行业选用的输送设备不同，所以设计生产工工艺也就有所差别，但是不论制作工艺如何，生产作业人员都要时刻注意企业及自我的生命财产安全，因此要熟知输送设备制作工艺的安全操作流程。
首先凡从事各种输送作业的的生产作业人员，都应当进行岗前安全技术培训，培训合格者方可在流水线进行生产作业；在作业人员在生产作业前，要按规定严格使用防护用品，扎好工作服的袖口，在生产作业时不得围围巾戴手套，女工发辩应挽在帽子内。其次，生产作业人员必须站在机床脚踏板上，并对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后才能可启动。在生产时所用的工具，必须放在规定的地方并放置稳固。当各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后才能进行生产运输作业。然后应当注意的是，在机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不得直接用手清除铁屑，应当使用专门工具清扫。机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床的运动部位在生产作业时飞溅铁屑出来。最后生产作业人员要将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整良好。生产作业结束以后必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置并锁好电闸箱，不得在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。如果发现有异常响动时，应立即停车检修不得强行或带病运转，机床更不能进行超负荷生产输送。当清查完毕后，还需要当天的生产作业人员对设备的清扫卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油以防锈蚀。

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