刀口转弯机的主要输送形式是以滚筒拉动输送皮带一起转动，依托皮带与物料之间的静摩擦力而完成输送过程的一种机械。

由于皮带两侧没有强制限位机构，因此它在输送的过程中，经常会出现跑偏现象，今天就跟大家一起分享下，有哪些可行性措施避免其跑偏。

刀口转弯机是一种通过摩擦驱动以连续方式进行输送物料的输送机械设备，它主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件进行组合而成。皮带输送机除了进行纯粹的物料输送之外，还可以进行各出产流程中的工艺过程要求进行相配合，形成有节奏的流水作用运输线。刀口转弯机最理想的高效连续输送设备，与其他输送设备（如机车类）比拟，具有着输送间隔长、运量大、连续输送等长处，并且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。刀口转弯机在进行安装以及运转时泛起 的故障题目具有一定的规律性，下面就刀口转弯机的皮带常见故障进行分析。

一、首先是刀口转弯机的在安装过程泛起跑偏的问题

1.刀口转弯机机架歪斜对跑偏的影响；若在刀口转弯机安装过程中，刀口转弯机的中央线安装不正，即使头尾调正后，中间部位的跑偏也是很难改正过来，这是 因为刀口转弯机机架中央线歪斜和架体两侧高程不一样所造成的，这样会形成严峻的跑偏题目，所以工程安装职员在安装皮带机时，应该检查皮带机架体两侧结构高 程是否一样，假如不一样应该加以调正；另外，机架安装职员也要树立较强的工作责任心，严格控制好机架高程，为后续安装单位安装刀口转弯机做好基础性工作。

2.刀口转弯机输送带的接头不平直对跑偏的影响；刀口转弯机安装过程中会泛起输送带接头不平直的情况，这样会使皮带后张力分布不平均，因为张力影 响，皮带会往张力较大的一侧运动，造成皮带跑偏的现象。为了避免这样的现象发生，刀口转弯机安装职员在安装过程中可以通过调整传动滚筒或者改变滚筒两边的 张紧力来消除这种现象。

导料槽两侧的橡胶板压力不平均对跑偏的影响：当导料槽两侧的橡胶板压力不平均时，也可以造成皮带两边运行阻力不平衡，会使刀口转弯机的皮带泛起跑偏现象，对于此类情况，需要对两侧橡胶板的压力进行调整，调整两侧平衡为止。

滚筒安装不正对跑偏的影响：头部驱动滚筒或者尾部改向滚筒的轴线与输送机中线不垂直，也可以使皮带运转过程中在滚筒位置泛起跑偏的现象。针对于此种情况， 应该将跑偏方向的轴承向前移动。对于尾部滚筒，调整跑偏方法与头部滚筒调整方法相反。在调整驱动或者改向滚筒前，应该先确认准确安装位置。因为传动滚筒的 调整间隔只有10至30mm，所以我们先对传动滚筒的轴心线进行调整，使之与刀口转弯机长度方向垂直，然后通过螺旋或者垂直拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴 承的位置，反复调整，直至达到较为理想的位置。