网带输送设备运行时网带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。

另外，网带接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

一、网带跑偏的预防措施

（1）提高网带安装质量

（2）提高输送网带接头质量；

（3）加强网带巡回检查与维护

（4）保证网带装载不偏；

（5）保证网带清扫装置正常。

二、网带跑偏的调整方法

（1）自动拖辊调偏：当网带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。

（2）适当拉紧调偏：当输送网带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送网带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

（3）单侧立辊调偏：网带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。

（4）调整滚筒调偏：网带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，

（5）校正输送网带接头调偏；输送网带跑偏始终一个方向，且最大跑偏在接头处，可校正输送网带接头与输送网带中线垂直消除跑偏。

（6）垫高拖辊调偏：网带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。

（7）调整拖辊调偏：输送网带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送网带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。

（8）消除附属物调：网带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。

（9）校正给料跑偏：网带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。

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