拆除滚筒进行维修和更换后，需要重新安装轴承座，下面介绍滚筒整体轴承座的安装方法：首先检查滚筒安装轴承座的零件。按图检查零件是否合格，不合格的零件需要全部更换，确定零件全部合格方可准备进行安装。清洗轴承座安装的全部零件。装配中大型轴承时一般采用热装的方法，热装有油浴加热和电磁感应加热。

油浴加热注意事项如下：不允许将滚筒轴承加热至120℃以上。为使滚筒轴承不直接接触油槽底部，考虑将轴承放在金属网台上，或将轴承吊起来。将轴承加热到比所需要温度20℃~30℃，以便操作中不致发生内圈变凉，难于安装。安装后，轴承冷却下来，宽度方向也收缩，所以要用紧定螺母，或其他适宜的方法，使之紧固，以防内圈与内密封环之间产生缝隙。

滚筒感应加热装置，内装磁线圈，通电后，由于电磁感应作用，电流传到被加热体（轴承），由轴承自身的抗阻产生发热。因此可以在短时间内，不用火、油均匀地加热。感应加热方法，热装轴承的作业效率高，清洁。

滚筒胀套的拆装

(1)滚筒胀套安装前的准备工作

结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合标准公差表。

结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。

在清洗后的胀套结合面上均匀涂一层薄润滑油（不含二硫化钼添加剂）

(2)滚筒胀套的安装

把被联结件推移到轴上，使其达到设计规定的位置。

将拧松螺钉的滚筒胀套平滑装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，在结合件的法兰的螺栓沿圆周均布，将滚筒内套、外套顶开。然后将滚筒胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力扳手拧紧螺栓。

(3)拧紧滚筒胀套螺钉的方法

使用扭矩扳手，拧紧的次序以开缝处为界，按对角、交叉的原则均匀地拧紧。螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧：以1/3Ma值拧紧；以1/2Ma值拧紧；以Ma值拧紧；以Ma值检查全部螺钉。

(4)滚筒胀套的拆卸

拆卸时先逐级对角松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。

利用拆卸螺孔，旋入相应螺栓，或顶、或拉，然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。

(5)滚筒防护

安装完毕后，在滚筒胀套外漏端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。

在露天作业或工作在较差环境的机器，应定期在外漏的滚筒胀套端面上涂防锈油脂。

滚筒输送机的安全运行离不开每个部件的正常运转。在滚筒的日常维护上做到及时润滑、及时保养，防患于未然；出现事故，提出修理和改进措施，为用户减少不必要的损失，也为安全生产提供了稳定的基础。

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