链板输送机是工业出产中常用的物料输送设备，虽然很一般但关于整个出产体系是否正常运转起着至关重要的效果。在实践出产中，链板输送机毛病多体现为传送链条的毛病，而链板输送机的传送链条是输送设备的首要构件，是非常重要的牵引设备，它由衔接链、链板、接链环3部分组成。因而，链板输送机传送链条各部件挑选的好坏，关于输送设备的正常运转起着要害的效果。鉴于此，本文首要针对链板输送机传送链条的毛病原因进行剖析，以期可以尽可能下降链板输送机的毛病率，削减输送设备修理费用，进步出产功率。

1、故障类型

链板输送机链条的毛病类型有以下几种体现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上掉落、衔接链环开裂、接链环损坏。

2、原因剖析

(1)链板损坏大多为过度磨损和曲折变形，偶然有开裂现象。其发作原因首要有：①链板输送机槽底板铺设不平坦，或许超出规划要求的曲折视点；②链板输送机槽底板接合欠好，或许部分变形；③较大块状的输送物料在运转中遭到揉捏或卡死，使传送链条瞬间接受很大的冲击应力；④当相邻链板之间间隔超越了临界要求时，长时间超负荷运转，导致链板损坏。

(2)传送链条在链板输送机槽中脱出，其发作原因首要有：①链板输送机槽底板在铺设时未能按规划要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度曲折；②链板或链板输送机槽严峻磨损，使两者之间空隙过大；③链板两头传送链条长短不同，受力不平衡；④链板变形曲折过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不行，在机尾处形成堆链，使得链板极易从链板输送机槽中脱出。

(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上掉落，呈现俗称的“跳牙”现象。其发作原因首要为：①动力链轮磨损严峻或搅入杂物；②两条链松紧不一致；③

链板歪斜严峻或距离过大；④机头安装不到位，链条与机头笔直度不符合要求；⑤动力链轮与传动轴之间空隙过大导致动力链轮歪斜或晃动。

(4)衔接链环开裂。我国链板输送机使用的各种衔接链是依照相关规范出产的，其破断负荷约为链板可接受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发作断链事故的，但实践使用中的衔接链毛病率却较大，究其发作原因首要是：①长时间接受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫损坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡衔接处；②出产制作质量不符合规范，材料和热处理水平不过关；③传送链条在运转中与链板输送机槽、链轮、物料等不断触摸冲突而发作磨损，而圆弧与直线的过渡衔接处为磨损的最严峻当地，承力截面积逐步下降，导致强度下降，首要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两衔接环之间导致的内侧磨损3个部位；④衔接链环腐蚀，发作锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度下降；⑤物猜中混入铁器等发作卡链，链条拉力被拉断；⑥传送链条在满载或超载的状况下频频起动，使传送链条接受的冲击力超越了强度极限；⑦链条预张力缺乏、太松，形成堆链，形成链板出槽，发作卡链现象；⑧预张力过大使传送链条太紧，加快了链条的磨损，在发作卡链时没有了缓冲地步，缩短了使用寿命；⑨链板的距离超越两倍的要求距离时，当运转到机头处时，因为传送链条的张力，使没有链板的链条绷起，无法在链板机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料设备干与，发作卡链，形成断链；⑩两条链条松紧度不一致，使负荷会集在其间较紧的链条上，然后超越强度极限。