链板输送机是选用循环往复的链条作为牵引动力，以链板作为输送承载体的一种输送机。链板输送机主是由驱作业能组织、牵此链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分构成，有着输送能力大、适用范围广等特色。除了粘度特别大的物料之外，一般固态物料和成件物均可以用它进行输送，特别是饮料行业旁边用来输送各类PET瓶运用的更为广泛。

链板输送机因其自身的结构的特殊性，然后增加了输送载体的强度及可应用性，不管是在宽度上还是在长度上都中止无条件的组接。一起链板输送机的挡板与侧板也都可以中止铰接销互锁，成为输送载体的全体部件之一。链板输送机可以进行分为碳钢、不锈钢及防滑链板等，如若所需产品需求来选取不同的宽度、不同的外形的链板来完成平面输送、平面转弯、进步及下降等很多的恳求。

链板输送机规划旁边采取了一系列的制作工艺，其主要结构部件规划和选用都具有非常重要的意义。如机头全体性强，链轮具有着较高的强度和耐磨性等，这些性能参数使得链板输送机运转经济、功率高、寿命长，毛病率低，在不同的作业环境中表现出了较强的适应性。可是，不同类型的链板输送机在运用进程旁边都有着一些较为常见的毛病问题，轻则对输送功率产生影响，重则可能导致较严峻的安全事故的发作，有必要引起相关作业人员的注重。操作人员有必要熟练掌握技术规范的基础上加强交流，进步输送设备的稳定性，保证出产作业高效、安全运转输送物料。

链板输送机在进行设备前有必要对不同工况的条件进行具体的勘测，而且给予拟定合理的设备计划，进行设备、调试的人员有必要具有相关的操作资历，了解链板输送机的结构和作业原理，清晰设备流程和设备重点。应对各零部件、备件、附件等进行相关的核对，保证其质量契合规划要求，如部件外部有输送等工程中形成损害或是变形，有必要及时给予以修复。此外，还应该具有专业的设备的设备东西和润滑油脂等辅助材料。

链板输送机流程如下：首先要将各零部件运至设备方位并按次序摆放将各零部件运至设备方位并按次序摆放→拼装机头、机尾以及传动部→拼装机头、机尾推移部→按作业面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起→将机头、机尾传动部与变限槽拼装在一起→设备溜槽与链板→设备电缆槽→拼装机尾回煤罩→最终，应设备冷却水管并将其与减速器冷却设备接通，再设备电气操控体系并张紧输送刮板链。

链板输送机的会集驱动办法是装载组织和输送由一台或是多台原动机会集驱动，完成两组织的联动。在会集驱动办法旁边，原动机安置在输送卸料端，经减速器带动输送的作业，一起输送改向链轮通过左右锥齿轮减速器带动装载组织执行元件作业。这种驱动办法称之为后会集驱动办法。假如原动机安置在装载组织上，动力装载组织后传递到输送上，称之前会集驱动办法。后会集链板输送机驱动办法有着如下几个特色：